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电缆支架厂家讲成型工艺

2022/04/06浏览次数:

电缆支架厂家讲成型工艺

成型是热塑复合材料的主要生产法,历史悠久,应用广。其优点是:成型周期短,能耗小,产品精度高,可成型开关复杂及带有嵌件的制品,1模能生产几个制品,生产效率高。缺点是不能生产纤维复合材料制品和对模具质量要求较高。根据目前的发展水平,成型的大产品为5kg,小到1g,这种法主要用来生产机械件,建筑制品,家电壳体,电器材料,车辆配件等。

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2、挤出成型工艺

挤出成型是热塑复合材料制品生产中应用较广的工艺之1。其主要特点是生产过程连续,生产效率高,设备简单,容易掌握等。挤出成型工艺主要用于生产管、棒、板及异型断面型等产品。塑料管玻纤门窗异型断面型材,在我国有很大市场。挤出成型复合材料制品的工艺流程如下:

3、缠绕成型工艺

热塑复合材料的缠绕成型工艺原理和缠绕机设备与热固玻璃的1样,不同的是热塑复合材料缠绕制品的材料不是玻纤粗纱,而是经过浸胶(热塑树脂)的预浸纱。因此,需要在缠绕机上增加预浸纱预热装置和加热加压辊。缠绕成型时,先将预浸纱加热到点,再与芯模的接触点加热,并加压辊加压,使其熔接成1个整体。

4、热塑复合材料拉挤成型

热塑复合材料的拉挤成型工艺与热固玻璃钢的基本相似。只要把进入模具前的浸胶法加以改造,生产热固玻璃钢的设备便可使用。生产热塑复合材料拉挤产品的材料有两种:1种是经过浸胶的预浸纱或预浸带,另1种是未浸胶的纤维或纤维带。

5、焊接层合法

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此法系利用热塑复合材料的可焊,生产复合材料板材。其法如下:先在工作台上压铺1层预浸料(1般宽5OOmm),铺二层浸料时,开动压辊的焊接器,使预浸料进入压辊下,焊接器使上下两层预浸料在几秒钟内同时受热熔化,当机器向前移动时,预浸料在压辊的压力(O.3MPa)作用下粘合成1体。如此重复,可生产任意厚度的板材。

6、热塑片状模塑料制品冲压成型工艺

热塑片状模塑制品冲压成型与热固C压制成型不同,它要先将坯料预热,然后再放放模具加压成型。

 

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